Wir bauen Prüfstände. Für Bauteile, Baugruppen und fertige Produkte, für Entwicklung, Qualitätssicherung und Serienprüfung, branchenunabhängig. Sie beschreiben, was geprüft werden soll und welche Aussage am Ende stehen muss; wir konstruieren, fertigen, statten aus, programmieren und nehmen die Anlage bei Ihnen in Betrieb.
Ob Ihr Prüfling ein Stahlbauteil, eine Armatur, ein Sitz, ein Kabel, eine Verpackung, eine Baugruppe aus der Medizintechnik oder ein komplettes Gerät ist, spielt für den Ablauf keine Rolle. Entscheidend ist die Prüfaufgabe, nicht das Produkt. Prüfstandsbau für jede Prüfaufgabe.
Maßgeschneiderte Testumgebungen: Prüfstandsbau für jede Prüfaufgabe
Von der ersten Idee bis zur schlüsselfertigen Anlage. Im Bereich Prüfstandsbau vereint Octogon mechanische Konstruktion, präzise Sensorik und intelligente Software zu einer leistungsstarken Einheit. Wir entwickeln individuelle Testsysteme, die exakt auf Ihre Anforderungen in Forschung, Entwicklung und Qualitätssicherung zugeschnitten sind.
Schlüsselfertige Komplettlösungen: Wir übernehmen die volle Verantwortung – von der Konzeption und dem CAD-Design über den Stahlbau bis hin zur finalen Inbetriebnahme und Schulung.
Integration High-End Sensorik: Als Experten für Messtechnik integrieren wir Kraft-, Drehmoment-, Weg- und Beschleunigungssensoren so, dass sie unter realen Bedingungen maximale Datenqualität liefern.
Intelligente Automatisierung: Unsere Prüfstände werden mit modernster SPS-Steuerung oder PC-basierten Messsystemen ausgestattet, inklusive maßgeschneiderter Software zur Steuerung und automatisierten Datenauswertung.
Vielseitige Einsatzgebiete: Ob Lebensdauertests, Ermüdungsprüfungen, Funktionskontrollen oder Berstprüfstände – wir bauen die Umgebung, in der Ihre Produkte ihre Belastbarkeit beweisen müssen.
Bauen Sie auf validierte Daten. Realisieren Sie Ihre anspruchsvollsten Testprojekte mit der Engineering-Kompetenz von Octogon!
Prüfstände, die wir bauen
Die Bandbreite reicht vom einfachen Handarbeitsplatz mit Kraftmessung bis zur automatisierten Anlage mit Prüfablauf und Protokollierung:
- Lebensdauer- und Dauerlaufprüfstände mit definierten Lastkollektiven über hohe Zyklenzahlen
- Ermüdungs- und Schwingprüfstände für Bauteile und Baugruppen
- Statische Festigkeitsprüfungen bis zur Grenzlast oder zum Bruch
- Berst- und Druckprüfstände für Behälter, Leitungen, Schläuche und Armaturen
- Dichtheitsprüfstände
- Funktions- und Endprüfstände in der Serienfertigung, mit Gut-Schlecht-Bewertung im Takt
- Montage- und Fügeprüfstände mit Kraft-Weg-Überwachung
- Betätigungs- und Bedienkraftprüfungen an Schaltern, Hebeln, Klappen und Verschlüssen
- Antriebsstrang- und Drehmomentprüfstände mit Wirkungsgradbestimmung
- Reib- und Verschleißprüfstände
- Kalibrier- und Prüfeinrichtungen für Messmittel und Aufnehmer
- Sonderprüfstände, wenn Ihre Aufgabe in keine dieser Schubladen passt
Der letzte Punkt ist der häufigste. Die meisten Anfragen betreffen etwas, das es so noch nicht gibt.
Branchen
Wir arbeiten branchenübergreifend, unter anderem für Maschinen- und Anlagenbau, Automobil- und Zulieferindustrie, Bahntechnik, Hebezeug- und Krantechnik, Seilbahnbau, Bau und Bauzulieferer, Landtechnik, Energietechnik, Medizin- und Labortechnik, Verpackung und Konsumgüter, Möbel- und Sportgeräteindustrie sowie für Forschungseinrichtungen und Hochschulen.
Was diese Projekte verbindet, ist nicht die Branche, sondern die Ausgangslage: Ein Produkt muss belastbar, funktionssicher oder normkonform nachgewiesen werden, und der passende Prüfstand existiert noch nicht.
Leistungsumfang
- Konzept und Machbarkeit. Prüfaufgabe aufnehmen, Lastenheft, Abschätzung zu Aufwand, Grenzen und erreichbarer Genauigkeit.
- Konstruktion. CAD-Konstruktion, FEM-Berechnung der tragenden Teile und Messglieder. Die Steifigkeit des Aufbaus geht direkt in die Messqualität ein und wird deshalb gerechnet.
- Fertigung. Rahmen, Aufnahmen, Adapter und Prüflingshalterungen, Zerspanung über unsere CNC-Bearbeitung im Haus.
- Antrieb und Aktorik. Hydraulisch, elektromechanisch oder pneumatisch, ausgelegt nach Kraft, Weg, Geschwindigkeit und Zyklenzahl.
- Sensorik und Messtechnik. Kraft, Weg, Moment, Druck, Temperatur, Dehnung, Beschleunigung. Wo kein Katalogaufnehmer passt, bauen wir einen kundenspezifischen Aufnehmer oder applizieren Dehnungsmessstreifen direkt am Prüfling.
- Steuerung. SPS oder PC-basiertes Messsystem, je nach Prüfablauf und Umfeld.
- Software. Prüfablauf, Regelung, Grenzwertüberwachung, Aufzeichnung und automatisierte Auswertung bis zum fertigen Protokoll.
- Sicherheitstechnik und CE-Konformität. Risikobeurteilung, Schutzeinrichtungen, Not-Halt-Konzept, Dokumentation und Betriebsanleitung. Als Hersteller der Anlage übernehmen wir das vollständig; Sie erhalten einen Prüfstand, den Sie ohne weitere Nachweise betreiben können.
- Aufbau, Inbetriebnahme, Abnahme und Schulung bei Ihnen vor Ort.
- Service. Wartung, Rekalibrierung, Erweiterung, Ersatzteile.
Warum ein Messtechnikhersteller den Prüfstand baut
Ein Prüfstand ist am Ende nur so gut wie seine Messwerte. Genau dort liegt der Unterschied zu einem reinen Anlagenbauer: Wir entwickeln und fertigen die Aufnehmer selbst, applizieren Dehnungsmessstreifen im Haus und betreiben ein eigenes Kalibrierlabor.
Das hat drei praktische Folgen. Erstens gibt es keine Kompromisse bei der Sensorik, weil ein Sonderaufnehmer für eine ungewöhnliche Einbausituation kein Zukaufproblem ist, sondern eine Konstruktionsaufgabe. Zweitens kalibrieren wir die Messkette im eingebauten Zustand statt nur die Einzelsensoren, wodurch Krafteinleitung, Rahmensteifigkeit und Elektronik mit erfasst werden. Drittens bleiben Sie auch nach Jahren mit einem Ansprechpartner versorgt, wenn Rekalibrierung, Erweiterung oder Ersatz ansteht; auf Wunsch nach ISO 17025 aus dem eigenen Labor.
Bestehende Prüfstände modernisieren
Nicht jedes Projekt beginnt auf der grünen Wiese. Häufig steht eine mechanisch einwandfreie Anlage da, deren Elektronik nicht mehr lieferbar ist, deren Software auf einem Rechner läuft, den niemand mehr anfassen will, oder deren Messwerte nicht mehr nachvollziehbar sind.
Dann ersetzen wir Sensorik, Messverstärker, Steuerung und Software, behalten Rahmen und Aktorik und kalibrieren die neue Messkette im eingebauten Zustand. Das ist meist deutlich günstiger als ein Neubau. Wir prüfen dabei mit, ob der Umbau eine erneute Konformitätsbewertung auslöst, und übernehmen sie gegebenenfalls.
Der Ablauf
- Prüfaufgabe klären. Sie beschreiben, was geprüft werden soll und welche Aussage am Ende stehen muss. Wir fragen nach, wo es unklar ist.
- Konzept und Angebot. Aufbauvorschlag, Messkonzept, Einschätzung zur erreichbaren Genauigkeit, Kosten und Termin.
- Konstruktion und Freigabe. CAD und FEM, Abstimmung der Schnittstellen zu Ihrer Infrastruktur.
- Fertigung und Aufbau. Mechanik, Verkabelung, Steuerung, Software.
- Vorabnahme bei uns. Der Prüfstand läuft, bevor er transportiert wird.
- Inbetriebnahme, Kalibrierung, Abnahme und Schulung bei Ihnen.
- Betrieb und Service. Rekalibrierung, Erweiterungen, Ersatzteile.
Was wir für ein Angebot brauchen
- Was geprüft wird: Prüfling mit Abmessungen und Gewicht
- Was der Prüfstand mit ihm machen soll: Belastung, Bewegung, Medium, Zyklen
- Zu messende Größen und geforderte Genauigkeit
- Prüfvorschrift oder Norm, falls vorhanden
- Stückzahl und Taktzeit, wenn in der Serie geprüft wird
- Platzverhältnisse, verfügbare Medien und Anschlüsse
- Terminrahmen
Eine Skizze, eine Prüfvorschrift oder ein Foto des bestehenden Aufbaus genügt für eine erste Einschätzung. Fehlt Ihnen etwas davon, schicken Sie, was Sie haben; den Rest klären wir im Gespräch.