IO-Link: Weltweit offener Kommunikationsstandard

Höhere Performance bei geringerem Aufwand

Mit IO-Link-Sensoren von octogon eröffnen sich dem Anwender völlig neue Optionen. Von der einfachen und schnellen Inbetriebnahme, über zusätzlich zur Verfügung stehende Informationen zur Maschinenüberwachung, bis hin zur Transparenz von der Maschine ins ERP: IO-Link bietet in jeder Hinsicht einen überzeugenden Zuwachs an Effizienz und Kosteneinsparung. Überzeugen Sie sich selbst!

Was ist IO-Link?

IO-Link ist die erste, weltweit standardisierte IO-Technologie (IEC 61131-9), um mit Sensoren und auch Aktoren zu kommunizieren. Die leistungsfähige Punkt-zu-Punkt Kommunikation basiert dabei auf dem schon lange bekannten 3-Leiter Sensor und Aktor Anschluss ohne weitere zusätzliche Anforderungen an das Kabelmaterial. IO-Link ist somit kein Feldbus, sondern die evolutionäre Weiterentwicklung der bisherigen, erprobten Anschlusstechnik für Sensoren und Aktoren.

Wie funktioniert IO-Link?

Die Signalübertragung erfolgt zunächst konventionell, das heißt ohne IO-Link im sogenannten SIO-Mode (Standard IO-Mode). Erst wenn über den IO-Link Master mittels eines definierten Befehls ein „Wake Up“ durchgeführt wird, wird die digitale IO-Link-Kommunikation gestartet. Dann werden über ein serielles Protokoll standardisierte Datenpakete bidirektional ausgetauscht. Konfigurationsparameter können jetzt zentral von der Steuerung in den Sensor und Messwerte sowie Diagnosedaten aus dem Sensor in die Steuerung übertragen werden.

Die IO-Link-Funktionalität des Sensors wird in einer Gerätebeschreibungsdatei (IODD – IO-Link Device Description, xml-Datei) abgebildet und muss im verwendeten IO-Link Interpreter Tool gespeichert werden.

Technische Informationen zu IO-Link:

Datenrate: 4,8 / 38,4 / 230,4 kBaud
Max. Leitungslänge: 20 m, ungeschirmt
Typische Zykluszeit: 2 ms
Verbindungstyp: Punkt-zu-Punkt, seriell, bidirektional, halbduplex
Standardsteckverbinder: M5, M8, M12

IO-Link-Vorteile

Effizient und kostensparend – die IO-Link-Vorteile

Die Kommunikationsschnittstelle IO-Link bietet handfeste Vorteile: die schnelle und kostensparende Installation, die kontinuierliche Diagnose und den schnellen Austausch von Sensoren. Denn von zentraler Stelle aus lassen sich diese parametrieren. Unter dem Strich bringt dies mehr Flexibilität und erhöht die Effizienz der Automation.

IO-Link ist leicht zu installieren

Für IO-Link genügt ein industrieübliches drei- oder vieradriges Standardkabel. Die einheitliche Standardschnittstelle ist dadurch schnell in die Feldbus-Welt integrierbar. Selbst komplexe Devices lassen sich einfach einbinden. Besonders interessant dabei: Auch ohne teure geschirmte Verkabelung gewährleistet die digitale Kommunikation Störsicherheit. Dabei werden analoge Signale ohne Wandlungsverluste digitalisiert.

IO-Link erhöht die Maschinenverfügbarkeit

IO-Link ermöglicht es, Sensoren schnell und fehlerfrei auszutauschen und verkürzt benötigte Zeit, um eine Anlage in Betrieb zu nehmen. Stillstandzeiten lassen sich deutlich reduzieren, weil die Parameter eines getauschten IO-Link-Sensors vom IO-Link-Master oder der Steuerung automatisch auf den neuen Sensor geschrieben werden. Inbetriebnahmen, Formatänderungen oder Rezepturwechsel lassen sich zentral über die Funktionsbausteine der Steuerung durchführen. Sie sparen dadurch Zeit und senken das Fehlerpotenzial auf ein Minimum. Weiterer Vorteil für Sie: IO-Link-Devices können nicht vertauscht werden, da diese über IO-Link automatisch identifizierbar sind.

IO-Link ermöglicht eine bedarfsorientierte Wartung

Kontinuierliche Diagnosedaten des gesamten Prozesses verlängern Ihre Wartungsintervalle, da Sie Anlagen und Maschinen durch die automatische Nachregelung über IO-Link deutlich seltener in Stand halten müssen. Auch ist jetzt eine vorausschauende Fehlererkennung möglich. Denn die vollständigen Prozessparameter werden durchgängig in der Steuerung angezeigt.

IO-Link macht den Betrieb effizienter

IO-Link-Sensoren können in der Maschine direkt an der Wirkstätte positioniert werden, weil die Zugänglichkeit des Sensors keine Rolle mehr spielt. Das ist prozesstechnisch optimal. Prozessüberwachung, Parametrierung und Fehleranalyse der IO-Link-Sensoren erfolgen in der Steuerung. Maschinenabläufe werden so zeitoptimiert. Zusätzlich sind Signalverzögerungen und -verfälschungen ausgeschlossen. Denn die digitale Datenübertragung sorgt für eine hohe Signalgüte. Umfangreiche Applikationsanforderungen lassen sich mit IO-Link einfach realisieren. Denn binäre und analoge Standard-Devices können mit IO-Link-Sensoren und -Aktoren gleichzeitig eingesetzt werden.

IO-Link bietet ein leistungsstarkes, durchgängiges Netzwerk

Steuerungskonzepte mit IO-Link liefern einfache und universelle Lösungen für ein leistungsstarkes durchgängiges Netzwerk, sodass Sie mit der Universalschnittstelle von geringen Kosten profitieren und flexibler sind denn je.

Die IO-Link-Vorteile liegen auf der Hand: leichte Installation, hohe Maschinenverfügbarkeit, bedarfsorientierte Wartung, effizienter Betrieb und ein leistungsstarkes durchgängiges Netzwerk. Als engagierter Partner für die industrielle Automation bietet octogon nicht nur ein enorm breites Produkt- und Leistungsspektrum an, sondern entwickelt gemeinsam mit Ihnen Lösungen für die industrielle Automation, die genau auf Ihre Anforderungen abgestimmt und weltweit einsetzbar sind.

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